Пастеризатор молока на 300л.

                                                   Пастеризатор ETH-300

Представляем Вашему вниманию пастеризатор молока ВДП БиоМИЛК, не заменимая вещь, при выкармливании молодняка на МТФ.

Сразу хочу отметить наши преимущества:

-    Емкость сделана из н/ж стали пищевой AISI304 толщина стенок 2мм;

- Рубашка для нагрева и охлаждения сделана 3-х сторонняя: боковые стенки и дно, за счет этого увеличивается скорость нагрева и охлаждения самого продукта, что влияет на уменьшение кВт по ТЭНам. Рубашка так же сделана из н/ж сталиAISI430, для лучшей теплоотдачи.

            Далее идет двойная изоляция, и облицовка из н/ж стали AISI430. Все входы, выходы и переливные трубки спрятаны внутри рубашки, за облицовкой или под дном, установлен клапан избыточного давления в рубашке. Пульт управления выполняется в пыле-влагозащитном исполнении IP65, прост в управления, контроллер на русском языке.

            Пастеризация проходит таким образом:

 - за счет косвенного нагрева – это нагрев через водяную рубашку, что исключает пригорания молока на стенках емкости.

- процесс пастеризации, полностью автоматизирован, после подключения оборудования к электричеству и к воде, при помощи шланга (который идет в комплекте), достаточно нажать пуск, вода наберется в рубашку сама (первый запуск) и начнется процесс нагрева и охлаждения. Можно выставить выдержку, задержку на нужной температуре, которая в свою очередь выставляется в диапазоне от 10 до 96 градусов.

- Весь цикл нагрева составляет не более 80 минут, цикл нагрева молока до заданной температуры 25-30 минут, 80 градусов по умолчанию или 65 градусов с задержкой на 15 минут, время охлаждения молока до 40 градусов 25-30 минут.

- Автоматическое поддержания температуры молока после пастеризации.

- Установлена функцию заданного старта, в любое удобное время.

- Устанавливаем  защиту от случайного включения пастеризатора без воды в рубашке, что не приводит сгоранию ТЭНов.

- Аварийная кнопка «СТОП» экстренное выключения, на случай, если пойдет что-то не так.

1.1  Пастеризатор в сборе состоит из следующих основных частей: ванны, мотор-редуктора, мешалки, крышки открывающейся, системы водяной рубашки.

1.2  Пастеризатор представляет собой двустенный цилиндрический вертикальный сосуд с торообразным дном. Снаружи сосуд имеет теплоизоляцию, покрытую облицовкой.

Герметическое пространство между внутренней и наружной обечайкой (рубашка) заполняется водой. В рубашку под днищем встроены теплоэлектронагреватели для нагрева воды.

Для выхода воздуха при заполнении рубашки водой и охлаждения продукта проточной водой предусмотрена переливная труба d_у20. Подача и слив воды из рубашки осуществляется через патрубок d_у20, расположенный в дне пастеризатора.

Работа водяной рубашки обеспечивается подачей холодной воды из наружной сети.

Вода должна иметь свободное истечение через переливную трубку. Во избежание создания в межстенном пространстве избыточного давления категори­чески запрещается присоединять переливную трубку к замкнутой системе.

В днище рубашки предусмотрен сливной патрубок d_у20 для полного слива рубашки.

Основные рабочие процессы пастеризатора контролируются автоматическими устройствами скомпонованными в пульте управления.

1.3   Сверху на пастеризаторе расположен привод, на выходной вал которого насажена мешалка рамочной конструкции с 1-н ярусам лопастей, которая предназначена для перемешивания продукта при его нагревании для предотвращения пригорания.

1.4  Слив продукта осуществляется через патрубок dн = 41 мм, оснащенный краном.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ